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南通颗粒包装机崇川区颗粒包装机、港闸颗粒包装机区、通州区颗粒包装机、海安县颗粒包装机、如东县颗粒包装机、如皋市颗粒包装机、海门市颗粒包装机、启东市颗粒包装机颗粒包装机 木川颗粒包装机颗粒包装机可分为大包装和小包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装。颗粒包装机技术参数包装重量范围:20-2000g全自动颗粒包装机全自动颗粒包装机(2张)配备动力:0.37kw整机尺寸:长2200**宽850*高2000mm整机重量：260Kg准确度:OILMR61*(0.2)级包装容器： 塑料袋、布袋、塑料瓶、易拉罐等颗粒包装机优势：颗粒包装机的包装重量范围一般在二十克到二千克，用来包装各种颗粒物料，机器工作效率高，所需能耗少。三百多瓦完全可以正常投入工作和生产，但机械的精密度非常高，所占空间一般为四千毫米乘以一千毫米，占地小，场地利用率高，能耗少。颗粒物的滚动性较大，在皮带传送时应注意颗粒物的稳定性和传送损耗，皮带输送机所占空间也很小，仅有长三千毫米宽度更是省空间仅有四百毫米，大大增加了皮带的灵活性，传输效率能得到更好的保证，同时由于本身的重量比较低因此所需的能耗更小，低能耗高效率是颗粒包装机**的特点。颗粒包装机的准确度为0.2级，压力一般在0.4到0.6的大气压下。颗粒包装机的基本情况就是如此，我们可以用它做很多实用的工作。减少很大的工作成本，聚丙烯和聚乙烯等是的包装材料。颗粒包装机维修保养：颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是必不可少的。机件润滑1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。颗粒包装机保养说明1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。4、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。颗粒包装机使用注意事项：木川颗粒包装机1、每次开机前，要检查观察机器周围有无异常;2、机器在运转当中，严禁身体、手和头靠近或接触运转部件！3、机器在运转当中，严禁将手和工具伸入封刀座内！4、机器在正常工作时，严禁频繁切换操作按钮，严禁随意频繁更改参数设定值；5、严禁超高速长时间运行；6、禁止两人以上同事操作机器的各类开关按钮和机构；维护和保养时应关闭电源；多人在同时调试、维修机器时，要注意相互沟通和示意防止因不协同而造成事故。颗粒包装机的用途：颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装，速度快,精度高，采用**的数字电机下料方式。机下料方式。
东莞市顺势振动盘有限公司专业从事振动盘研发、生产、销售，本着以人为本的管理理念，以客为尊的经营原则，持续改进、精益求精的品质方针，以提高客户生产效率和产品质量为目标，降低客户生产成本提升产品竞争力为宗旨。生产的振动盘给料设备，广泛应用于轻工机械、电子电器、钟表标准件、制药业、五金业、塑胶接插件、电池、食品包装机械、检测等各个行业。产品包括：振动盘、自动上料振动盘、自动送料仓、直线送料器、电控、振动平台、垂直振动器、自动计数包装系统等系列。非标自动化、半自动化设备改装与设计。为降低客户成本,本公司还承揽进口和国产振动盘的维修业务。我们宗旨是：以高质量、高水准、高效率，为各类生产企业研制、设计、开发出优质的产品并提供**的售后服务。您定做的所有产品。将免费为您安装调试。保修三年，终身维修。常年跟踪服务为您解除后顾之忧。本厂生产的电子工业自动化设备振动盘广泛应用于工业生产的各个方面，如轻工机械﹑电子电器﹑标准件﹑制造业﹑汽车业﹑仪器机械﹑纺织配件﹑制药业﹑食品机械﹑检测五金包装等行业。本厂从事多年的专业生产，拥有经验丰富的工程师和技师。制作人员根据您的特殊需要专门研制，为您考虑详细周到，真正做到您的指定，我们解决。五金振动盘的调整步骤与要点有以下7点:　　1.确认振动本体于盘面确实锁固.　　2.将控制器旋纽调至中间位置　　3.将电源打开查看振动输送速度是否达到要求.　　4.若无达到要求的,不断开电源将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化.　　5.若松脱弹片固定螺丝振动速度变快,则弹片太厚,适度地减弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试　　6.若松脱弹片固定螺丝振动速度变慢,则弹片太薄,适度地减弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试.　　7.若步骤4调整后,振动速度变化不大时,则表示已经完成弹簧片的调整了.
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